
不锈钢反应釜作为常用的反应容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜的反应效果是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却,和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,永通提供多种规格和形式的不锈钢反应釜可选:
- 加热形式:电阻远红外加热、电热棒加热、导热油循环加热、蒸汽加热、水加热(或冷却),直火加热。
- 夹套形式:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
- 釜内搅拌形式:有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
- 釜体轴封装置:填料密封和机械密封。
- 反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作
不锈钢反应釜主要结构:
四川永通生产的 (电、蒸汽、导热油加热)不锈钢反应釜 由釜盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,设计、制作和验收参照GB150-98《钢制压力容器》标准。
不锈钢反应釜特点:
- 不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击;
- 耐热性能好,工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮,故也可用于直接火加热。
- 具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。
- 传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快。
- 有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的不锈钢反应釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。
不锈钢反应釜操作控制:
当接通电源后,安装在反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给反应釜控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度想一致的目的;通过转速信号与转速设定信号进行比较后,对电机转速进行PID规律的调节,使实际转速达到与设定转速相一致的目的;通过压力信号与压力设定信号进行比较后,当压力超过设定值后进行报警,提醒操作人员及时处理。同时记录反应釜的工作时间,达到综合控制反应釜的目的。
不锈钢反应釜(罐)的主要技术参数:
|
公称容量 |
实际容量 |
电热功率 |
夹套容量 |
内锅尺寸 |
外锅尺寸 |
减速机 |
电机功率 |
搅拌速度 |
|
50L |
61L |
3×2 |
95L |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
100L |
120L |
6×2 |
120L |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
200L |
247L |
6×3 |
200L |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
300L |
355L |
6×3 |
250L |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
500L |
589L |
9×4 |
290L |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
|
1000L |
1215L |
12×4 |
560L |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
2000L |
2244L |
15×5 |
750L |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
3000L |
3201L |
15×5 |
1015L |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
4000L |
4020L |
15×5 |
1226L |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
5000L |
5170L |
18×5 |
1400L |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |



