搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜

搪瓷反应釜的适用范围
搪瓷釜对于强碱及不同浓度和温度的氢氟酸，温度大于或等于180℃，浓度大于30%的磷酸等不能使用，适用于无机酸，有机酸，有机溶剂及弱碱液等介质。

搪瓷反应釜是由釜体，釜盖，搅拌器，夹套，支承以及传动装置和轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

· 釜体容积：100~30000L

· 允许工作压力：罐内≤0.4MPa，夹套内≤0.6MPa，罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货；

· 允许工作温度：罐内0~180℃，夹套内0~200℃

· 允许搅拌转速：锚式、框式63~85r/min，叶轮式≤130r/min

· 设备耐温差及变性：冷冲击110℃，热冲击120℃，搪瓷设备加热或冷却时，应缓慢进行。

· 耐冲击性：耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。

· 绝缘性　：瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。

        搪瓷反应釜以电加热为主，还可选导热油加热、蒸汽加热与水加热等。电加热搪瓷反应釜具有自动加热功能，便于操作。

        电加热搪瓷反应釜是根据均匀分布在搪瓷反应釜夹套底部的优质电加热器加热夹套中导热油，通过油浴传递热量的工作原理，使反应釜内物料达到工艺要求温度。具有清洁卫生、升温快等特点。

        电加热器分布方式有斜插、竖插、斜插竖插交错等，可以直接接单相电，也可以通过星型、三角型等接法接入380v电源。

        四川永通生产的电加热搪瓷反应釜配备有自动加热控制柜，可实现单组或多组电加热器同时工作，具有温度显示、电机控制、漏电保护等装置，实现电加热自动化控制。

根据反应釜的制造结构可分为三种：开式平盖式反应釜、开式对焊大法兰式反应釜和闭式反应釜。

· 开式平盖结构有平盖端部法兰式和平盖反向法兰式两种型式，此两种结构的设计理念基本相同，但平盖反向法兰式在价格方面要比平盖端部法兰式要便宜一些。他们的设计理念是基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力（4.0-35Mpa），对温度没有太大的限制，容积较小（3000L以下）的工况条件。由于是开式结构对设备的维修、拆卸都比较方便特别是剧毒、易燃的化学产品此结构可改善工人的工作环境，降低工人的劳动强度。因为此种结构适用于较高的压力筒体壁厚后所以加工周期较长。

· 开式对焊大法兰式反应釜的适用范围广，压力一般比较低（4.0Mpa以下），容积一般在3000L以下。此结构是基于在低压情况下使用开式平盖式反应釜价格比较高而设计出的一种型式。他具备了开式的维修拆卸方便的优点和工期较长的缺点。

· 闭式反应釜适用于较大的容积（3000L—50000L）。由于是闭式所以需要开设人孔，以方便人员下釜内维修和更换零部件。但价格相对便宜且加工周期较短。因为闭式反应釜拆卸麻烦，对工人的劳动强度较大，且物料难以清理干净，所以对制造厂来说在制造过程中须严格保证釜内部件的质量（材料质量和焊接质量）。

搪瓷反应釜上封头         开式对焊大法兰反应釜                  闭式反应釜

搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜参数表： 

公称容积	实际容量	电热功率	夹套容量	内锅尺寸	外锅尺寸	电机功率	搅拌速度
50L	61L	3×2KW	95L	400φmm	600φmm	1450/0.6n/min	60-80 n/min
100L	120L	6×2KW	120L	500φmm	700φmm	1450/0.6n/min
200L	247L	6×3KW	200L	600φmm	800φmm	1450/1.5n/min
300L	355L	6×3KW	250L	700φmm	900φmm	1450/1.5n/min
500L	589L	9×4KW	290L	900φmm	1100φmm	1450/2.2n/min
1000L	1215L	12×4KW	560L	1200φmm	1400φmm	1450/4n/min
2000L	2244L	15×5KW	750L	1400φmm	1600φmm	1450/4n/min
3000L	3201L	15×5KW	1015L	1600φmm	1800φmm	1450/7.5n/min
4000L	4020L	15×5KW	1226L	1600φmm	1800φmm	1450/7.5n/min
5000L	5170L	18×5KW	1400L	1800φmm	2000φmm	1450/7.5n/min